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電鍍層質量不合格?哪些因素所致?
電鍍作為工業基礎工藝技術的一種，在加工中有著十分廣泛的應用。工業零件利用電鍍工藝進行加工，在零部件表面鍍上具有特殊物化性質的電鍍層，一方面能夠增加零部件的防護和耐磨性能，另一方面也能起到一定的裝飾作用。電鍍工藝能對零部件產品的使用性能帶來明顯的改善。在制造行業，部分零件主要是電鍍鉻與鋅。鍍鉻能夠改善工件的耐磨性;鍍鋅件能夠增強防腐性能，并起到美化作用。電鍍零部件質量的優劣對于設備的質量起著決定性的作用，故而分析決定電鍍層質量的主要原因并有針對性的采取改善措施，就顯得很有必要了。筆者從內部因素以及外部因素這兩個角度來分析了決定電鍍質量的主要原因。
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2022
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電鍍設備主要使用鍍液配制有哪些流程？
電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優質鍍層的重要環節。電鍍設備主要使用鍍液配制有哪些流程?
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電鍍設備選型對保證電鍍產品質量關鍵意義
鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，詳細介紹了程序可控龍門式電鍍線，環形自動電鍍線和滾鍍自動生產線，以及與之配套的周邊設備如整流器，過濾機，熱交換器，超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。
電鍍設備發展趨勢——系統控制的自動化
隨著自動化技術的發展，傳統的手工操作生產線已被日漸淘汰，自動化電鍍設備鍍生產線已經越來越被更多的企業所采納。早期的自動化生產線主要依賴進口，隨著國內自動化技術的不斷發展，電鍍生產線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩可靠，據統計資料顯示，目前國內約90%以上全自動電鍍生產線均為國產化，在全球市場，國產全自動生產線也占有一席之地。
電鍍設備的電鍍槽如何進行管理？
電鍍設備在工作時需要的輔助配件主要有直流電源、電鍍槽、陽極和電源導線，再加上經過特殊調配的電鍍液。要使電鍍過程具有科技的或工業的價值，需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過濾機、加熱或降溫設備、試驗設備、檢測設備等。
電鍍設備對電鍍質量的影響
電鍍設備是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。
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